滌粘紗的質(zhì)量應(yīng)該如何控制？ 168
首先要把好原料關(guān)。因原料廠家多、批次變化快、質(zhì)量不一等，給紡紗生產(chǎn)帶來一定困難，特別是化纖原料可紡性和紗線質(zhì)量都存在不穩(wěn)定，為防止質(zhì)量波動(dòng)，嚴(yán)格控制超倍長纖維和纖維疵點(diǎn)含量，并進(jìn)行單麥試紡，在批量接續(xù)時(shí)，每次調(diào)換比例控制在5%左右，做到先進(jìn)先出，防止產(chǎn)生色差。保證清花棉卷的標(biāo)準(zhǔn)重量，控制較低的不勻率，是降低成紗條干CV%值的有效保證。不同重量的棉卷紡出的紗條CV%值是有差異的，因此棉卷的差異越小越好，上下偏差控制在0.1～0.2㎏，棉卷不勻在1.3%以下，棉卷按輕重分別存放，實(shí)行專臺供應(yīng)，合理搭配。
拿滌粘紗來舉例，從原料、清花棉卷上抓起還不夠。在滌粘混紡中，由于滌綸纖維占主要比例，其纖維
耐磨性好，在梳棉工序分梳過程中錫林、道夫容易損傷，因此要“緊隔距、強(qiáng)分梳、四快一準(zhǔn)”的工藝原則，保證良好的針布銳度、光潔度、平整度。處理落后機(jī)臺不過夜，減少臺差，棉網(wǎng)無破洞及爛邊，提高棉網(wǎng)清晰度。
耐磨性好，在梳棉工序分梳過程中錫林、道夫容易損傷，因此要“緊隔距、強(qiáng)分梳、四快一準(zhǔn)”的工藝原則，保證良好的針布銳度、光潔度、平整度。處理落后機(jī)臺不過夜，減少臺差，棉網(wǎng)無破洞及爛邊，提高棉網(wǎng)清晰度。 并粗工序消除纖維彎鉤、加強(qiáng)伸直平行、改善紗條內(nèi)部結(jié)構(gòu)，終提高成紗條干CV%值水平為目標(biāo)，保證條干CV%值的相對穩(wěn)定。在細(xì)紗生產(chǎn)中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)皮輥偏心容易造成條干CV%值周期不勻，粗節(jié)增多，嚴(yán)重影響成紗質(zhì)量，因此要嚴(yán)細(xì)牽伸部件管理，做好皮圈皮輥配套及整機(jī)檢驗(yàn)工作是保證條干CV%值有效措施。在筒、并、捻工序，消除紗疵，均勻張力，減摩保伸。對張力圈逐一檢驗(yàn)，使回轉(zhuǎn)靈活，通道光滑，并線差異控制在1g以內(nèi)，杜絕紗松紗緊現(xiàn)象。
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